Instalācijas bojājumi salīdzinājumā ar ražošanas defektu: kā noteikt iPhone LCD problēmas cēloni?

Ja nomaiņas LCD sabojājas pēc tam, kad tas ir sasniedzis remontdarbnīcu vai izplatītāju, pirmais jautājums reti ir "kā mēs to salabām" - tas ir "kas par to ir atbildīgs". Galvenais nav tas, kad kļūme tika atklāta, bet gan tas, vai var pierādīt, ka pamatā esošā problēma pastāvēja pirms instalēšanas. Kļūdas izdarīšana abos virzienos ir dārga: ja uzstādīšanas bojājumus uzskata par ražošanas defektu, tiek zaudētas garantijas prasības un tiek sabojātas attiecības ar piegādātāju, savukārt reāla ražošanas defekta uzskatīšana par uzstādīšanas kļūdu nozīmē darbaspēka un atmaksas izmaksu pārņemšanu, kas bija jāsedz. Šajā rakstā ir izklāstīts, kā pieredzējuši pircēji novērtē instalācijas bojājumus salīdzinājumā ar ražošanas defektiem, izmantojot pirms-instalācijas pārbaudes ierakstus, fiziskus pierādījumus un partijas-līmeņa modeļus, nevis pieņēmumu, un kas jādokumentē pirms pretenzijas iesniegšanas, lai abas puses varētu to ātri atrisināt.

Ātrā atbilde: kas nosaka atbildību

Uzticamajā atbildības novērtējumā tiek ņemtas vērā vairākas lietas kopā, nevis atsevišķa detaļa: kad problēma parādījās, kā izskatās simptoms, vai ir fiziski pierādījumi par darbību, ko parādīja pirmsinstalēšanas tests, kādos apstākļi tika uzstādīti, un vai tā pati problēma parādās citās vienas un tās pašas partijas ierīcēs.

Ražošanas defekts salīdzinājumā ar uzstādīšanas bojājumiem: ko katrs termins patiesībā nozīmē?

Izpratne par uzstādīšanas bojājumiem un ražošanas defektiem ir vissvarīgākā brīdī, kad bojāts ekrāns kļūst par daļu no vairumtirdzniecības garantijas prasības, jo abi termini norāda uz dažādām atbildīgajām pusēm un dažādām nākamajām darbībām.

Ražošanas defektsparasti attiecas uz problēmu, kas rodas pašā ražošanas procesā - komponentu kvalitāte, montāža, materiāli vai ražošanas stāvoklis -, ja pierādījumi liecina, ka stāvoklis pastāvēja pirms uzstādīšanas. Piemēri, kas var ietilpt šajā kategorijā, ietver neparastu displeja darbību bez ārējiem bojājumiem, pastāvīgas pieskāriena anomālijas, mirušus pikseļus vai neregulāru pikseļu darbību, fona apgaismojuma- novirzes un savienotāju vai elastības problēmas, kas pirms-instalēšanas un fiziskās apskates norāda uz montāžu, nevis apstrādi.

Uzstādīšanas bojājumirodas, ja ekrāns tiek pakļauts fiziskai slodzei noņemšanas, piestiprināšanas vai atkārtotas salikšanas laikā - pārmērīgs spiediens, locīšana, griešanās, trieciens, savienotāja nospriegošana, nepareiza instrumenta apstrāde, iesprūsts komponents vai rāmja spiediens atkārtotas montāžas laikā. Tas ir mehānisks, ar apstrādi saistīts-, nevis ar ražošanu-saistīts iemesls.

Atšķirībai ir nozīme, jo abas kategorijas norāda uz dažādiem labojumiem: ražošanas defekts var ietekmēt vairākas vienības no vienas un tās pašas ražošanas partijas, savukārt instalācijas bojājumi parasti tiek izolēti no vienības, kas tika apstrādāta, un norāda uz procesa vai apmācības problēmu remonta pusē.

Tas pats simptoms, cits cēlonis

Viena no visbiežāk pieļautajām kļūdām prasību izskatīšanā ir pieņēmums, ka redzams simptoms liecina par konkrētu cēloni. Praksē viens un tas pats simptoms var rasties no abām pusēm.

Praktisks pirmais solis, pirms aplūkot kādu konkrētu simptomu, ir jautāt, vai problēma parādās ekrānā vai pēc testa iestatīšanas. Ja zināms, -labs ekrāns darbojas normāli tajā pašā tālrunī, kabelī un armatūrā, kamēr ietekmētā ierīce atkārto kļūdu, ekrāns kļūst par spēcīgāko aizdomās turamo. Ja kļūme rodas pēc tālruņa, savienotāja vai testa armatūras -, kas parādās vairāk nekā vienā ekrānā, kas pārbaudīts tajā pašā iestatījumā -, ekrānu nevajadzētu vainot, kamēr šie mainīgie nav izslēgti. Šī viena pārbaude palīdz vairāk sašaurināt cēloni, nevis tikai simptomu nolasīšana.

Nav displeja vai daļējs displejs.Pircējs redz tukšu vai daļēji tukšu ekrānu. Tas var būt saistīts ar displeju, draiveri vai montāžu{1}}saistītu problēmu izstrādājuma pusē vai bojātu vai atvienotu displeja savienotāju instalēšanas laikā. Apkopojamie pierādījumi: savienotāja fotoattēli, vai problēma bija pirms savienotāja ievietošanas un vai savienotāja atkārtota ievietošana maina rezultātu.

Līnijas uz ekrāna.Vertikālas vai horizontālas līnijas var rasties paneļa -līmeņa problēmas dēļ izstrādājuma pusē vai spiediena dēļ, kas uz paneli tiek pielikts montāžas vai korpusa aizvēršanas laikā. Pierādījumi, kas jāievāc: vai līnijas parādījās tūlīt pēc strāvas padeves-pirms jebkāda spiediena izdarīšanas vai tikai pēc rāmja aizvēršanas.

Mirgojošs.Tas var būt saistīts ar fona apgaismojumu vai ar strāvu{0}}saistītu problēmu produkta pusē, vai ar vaļīgu vai daļēji nostiprinātu savienotāju pēc uzstādīšanas. Apkopojamie pierādījumi: vai mirgošana ir intermitējoša un atkarīga no savienotāja-pozīcijas-, kas norāda uz instalēšanas-puses cēloni.

Pieskāriena kļūme, spoku pieskāriens vai lokalizēta nedzīva{0}}pieskāriena zona.Tās var būt saistītas ar pieskārienu{0}}saistītu problēmu izstrādājuma pusē vai spiedienu, saliekšanu vai iespiestu komponentu pie skārienpaliekuma uzstādīšanas laikā. Ievācamie pierādījumi: vai skartā zona atbilst konkrētam mezgla mehāniskās slodzes punktam.

Spilgtuma vai fona apgaismojuma novirzes.Tas var norādīt uz fona apgaismojuma-problēmu izstrādājuma pusē vai fona apgaismojuma-kabeļa bojājumu iepriekšējā ekrāna demontāžas laikā. Ievācamie pierādījumi: fona apgaismojuma-kabeļa stāvoklis un tas, vai spilgtums tika pārbaudīts pirmsinstalēšanas{4}}testēšanas laikā.

Jebkurā gadījumā simptoms vien nav pierādījums - tas ir sākuma punkts iepriekš norādītajai testa-iestatīšanas pārbaudei un tam sekojošajai pierādījumu pārbaudei.

Kāpēc pirms{0}}instalēšanas pārbaude ir svarīga?

Ekrāna pārbaude pirms aizsargplēves noņemšanas vai pilnīgas instalēšanas pabeigšanas -, ja piegādātāja procedūra to atļauj -, tiek izveidota bāzes līnija. Šis bāzes stāvoklis ir tas, kas padara iespējamu pārējo izmeklēšanu, jo bez tā nav ierakstu par vienības stāvokli pirms jebkādas apstrādes.

Dokumentēta pirms-instalācijas pārbaude palīdz pircējiem noteikt produkta stāvokli pirms instalēšanas, nošķirt piegādātāja-pusējās problēmas no instalēšanas-saistītajām problēmām, samazināt strīdus par to, kura puse ir atbildīga, un atrast bojātās vienības, pirms tiek ieguldīts darbs to uzstādīšanā. Tas arī dod izplatītājiem agrīnu signālu par piegādātāju partiju kvalitāti ienākošajos sūtījumos. Pircēji, kuri vēl nav iestrādājuši šo soli savā procesā, var sākt ar strukturētu pieejuiPhone LCD paraugu pārbaudepirms pasūtījuma apjoma palielināšanas, jo tai pašai testēšanas loģikai, kas tika izmantota parauga posmā, ir jāattiecas uz katru ienākošo partiju.

Atbildība{0}}Novērtēšanas ietvars

Darbība 1 - Pārbaudiet pirms instalēšanas.Pirms aizsargmateriālu noņemšanas vai montāžas pabeigšanas pārbaudiet displeju, pieskārienu un fizisko stāvokli, ja vien piegādātāja procedūra to atļauj.

Solis 2 - Ierakstiet rezultātu.Žurnāla modelis, daudzums, partijas informācija, pārbaudes datums, displeja rezultāts, pieskāriena rezultāts un vismaz savienotāja stāvoklis.

3 -. darbība. Pārbaudiet lietiskus pierādījumus.Meklējiet plaisas, spiediena pēdas, deformācijas, lieces bojājumus, savienotāju bojājumus, rāmja kropļojumus vai jebkādas citas lietošanas spriedzes pazīmes.

Solis 4 - Pārskatiet instalēšanas nosacījumus.Apsveriet, vai pārmērīgs spēks, liece, spiediens, trieciens vai nepareizs montāžas solis varētu ticami izskaidrot simptomu.

Darbība 5 - Atkārtoti{1}}pārbaude kontrolētos apstākļos.Ja iespējams, salīdziniet ietekmēto vienību ar zināmu{0}}labu vienību, izmantojot to pašu pārbaudes metodi.

Solis 6 - Salīdziniet ar partijas informāciju.Pārbaudiet, vai tā pati problēma parādās citās vienībās no tās pašas ražošanas partijas.

7 -. darbība. Pirms prasības iesniegšanas sagatavojiet pierādījumus.Fotoattēli, video, testu rezultāti, produktu identifikatori, ietekmētais daudzums, instalācijas statuss un informācija par partiju — tas viss pastiprina pretenziju.

Solis 8 - Iesniedziet ziņojumu saskaņā ar piegādātāja garantijas procedūru.Ne katrai kļūmei jābūt automātiski apzīmētai kā ražošanas defektam, un pašā ziņojumā ir jāatspoguļo šis - pierādījums, nevis pieņēmums.

B2B atbildības kontrolsaraksts

Izmantojiet tālāk norādīto kontrolsarakstu kā ikdienas-līdz-dienas darbības ierakstu -, kam tehniķis vai ieplūdes darbinieks var izskriet uz grīdas -, nevis atkārtot iepriekš aprakstītās izmeklēšanas darbības.

Pirms uzstādīšanas

• Pārbaudiet modeli un produkta specifikāciju
• Vizuāli pārbaudiet ekrānu
• Pārbaudiet savienotāja un elastības stāvokli
• Veikt displeja testēšanu
• Veiciet pieskāriena pārbaudi
• Reģistrējiet visus neparastos konstatējumus
• Saglabājiet partijas informāciju failā

Uzstādīšanas laikā

• Izvairieties no pārmērīga spiediena
• Izvairieties no saliekšanas vai griešanās
• Aizsargājiet lokanu un savienotāju
• Apstipriniet pareizo komponentu novietojumu
• Izvairieties no iesprūdušiem komponentiem
• Ievērojiet piegādātāja ieteikto uzstādīšanas procedūru

Pēc uzstādīšanas

• Atkārtojiet displeja pārbaudi
• Atkārtojiet pieskārienu pārbaudi
• Pārbaudiet, vai displejā nav līniju vai neparastu darbību
• Pārbaudiet spilgtumu un fona apgaismojuma darbību
• Pārbaudiet, vai komplektā nav fizisku bojājumu
• Reģistrējiet galīgo stāvokli

Pirms garantijas prasības

• Informācija par produktu un modeli
• Partijas informācija
• Ietekmētais daudzums
• Pirms-instalēšanas pārbaudes pierādījumi
• Pēc-instalēšanas testa pierādījumiem
• Fotogrāfijas un video
• Fizisko{0}}bojājumu pierādījumi
• Instalēšanas procesa apraksts
• Pieprasītais risinājums

Lēmumu tabula: pierādījumu lasīšana

Kad kontrolsaraksts ir aizpildīts un pierādījumi ir pieejami, tālāk esošajā tabulā ir norādīts, kur šie pierādījumi tiek interpretēti - īsa uzziņa par to, uz ko attiecīgais atradums mēdz norādīt un kā ar to rīkoties.

Neviena rinda šajā tabulā neatrisina garantijas prasību atsevišķi. Pirms atbildības noteikšanas katrs pierādījumu punkts ir jāpārskata kopā ar citiem.

Pamata salīdzinājums: ražošanas defekts pret uzstādīšanas bojājumiem

Lai iegūtu īsu{0}}salīdzinājumu-kad izmeklēšana ir uzsākta, abas kategorijas parasti atšķiras:

Kuriem pierādījumiem ir vislielākā nozīme prasībā par LCD defektu?

Ne visiem pierādījumiem ir vienāda nozīme, tiklīdz pretenzija ir nonākusi pie piegādātāja. Pircēji, kuri to saprot jau iepriekš, parasti saņem pretenziju atrisināšanu ātrāk, jo viņi vispirms savāc augstvērtīgus pierādījumus, nevis pēc tam paļaujas uz aprakstu.

Pirms-instalēšanas pārbaudes ieraksts un skaidra partijas identifikācija parasti ir tas, kas atšķir pretenziju, kas tiek ātri atrisināta, no pretenzijas, kas tiek apturēta-un-turpā -. Tie ir divi pierādījumi, kuriem ir jādod prioritāte pirms jebko citu šajā sarakstā.

Kāpēc partijas{0}}līmeņa modeļi ir svarīgi?

B2B piegādē vienu-ekrāna kļūmi var pamatoti uzskatīt par atsevišķu gadījumu, taču atkārtotas kļūmes visā paketē prasa cita līmeņa izmeklēšanu. Atkārtots kļūmes veids vairākās vienībās no vienas un tās pašas partijas - vai vairākiem modeļiem, kas iegūti no vienas un tās pašas ražošanas darbības -, ir situācija, kas atšķiras no viena atsevišķa ziņojuma, un tā var attaisnot rūpīgāku ieskatu piegādātāja pusē, nevis izskatīt katru ziņojumu atsevišķi. Izplatītājiem, kuri pārskata atkārtotas problēmas visā sūtījumā, var būt noderīgi strādāt ar strukturētuiPhone LCD ienākošās pārbaudes kontrolsarakstslai partijas{0}}līmeņa modeļi tiktu uztverti uzņemšanas brīdī, nevis tiktu atklāta viena remonta biļete vienlaikus.

Problēmas savienošana ar uzņēmējdarbības izmaksām

Pareiza klasifikācija nav tikai tehnisks uzdevums -, tai ir tieša līnija uz skaitļiem. Kļūda abos virzienos izpaužas kā tehniķu darbs, kas iztērēts atkārtotai-diagnostikai, nomaiņas darbs otrreizējai instalēšanai, klientu atmaksa, garantijas apstrādes laiks, atgriešanas piegāde, krājumi, kas saistīti ar strīdīgajām vienībām, remonta aizkavēšanās un - vairāk nekā - saspringtas attiecības ar piegādātājiem un izplatītāja reputācija.

Noderīgāks B2B sarunas ietvars ir nevis "kuram ir taisnība", bet gan "kādi pierādījumi var palīdzēt abām pusēm efektīvi noteikt galveno cēloni". Šis ietvars saglabā sarunu produktīvu un neļauj patiesai kvalitātes problēmai pārvērsties ilgstošā strīdā par vainošanu.

Biežākās kļūdas, izskatot LCD defektu prasības

1. Pārbaude tikai pēc uzstādīšanas.Bez iepriekšējas-instalēšanas sākuma nav iespējams uzzināt ierīces stāvokli pirms apstrādes.
2. Netiek ierakstīts pirmsinstalēšanas{0}}stāvoklis.Pat ātra piezīme displejā un pieskāriena statuss ir vērtīgāka nekā ieraksta neesamība.
3. Pieņemot, ka katra pēc-instalēšanas kļūme ir ražošanas defekts.Dažas kļūmes ir saistītas ar instalēšanu{0}}, un to visu uzskatīšana par defektiem grauj piegādātāju uzticību.
4. Pieņemot, ka katru bojāto ekrānu izraisīja instalēšana.Daži bojājumi -, piemēram, iepakojuma vai transportēšanas bojājumi - var rasties, pirms ekrāns sasniedz tehniķi.
5. Lietisko pierādījumu nefotografēšana.Vārdiskam aprakstam “izskatījās labi” ir daudz mazāka nozīme nekā tajā laikā uzņemtam fotoattēlam.
6. Sajaukšanas vienības no dažādām partijām.Tas neļauj noskaidrot, vai problēma ir{0}}konkrēta vai atsevišķa problēma.
7. Nepilnīgas garantijas informācijas iesniegšana.Trūkstošie partijas numuri vai daudzumi palēnina prasības izskatīšanu abās pusēs.
8. Nenošķir displeju, pieskārienu, elastīgumu, savienotāju un fiziskus bojājumus.Neskaidrs apraksts apgrūtina galveno{0}}cēloņu analīzi piegādātājam.
9. Pārbaude ar neuzticamu vai nesaderīgu iestatījumu.Testa rezultāts ir tik labs, cik labs ir tā iegūšanai izmantotā metode.
10. Piegādātāja garantijas procedūras ignorēšana.Prasības, kas iesniegtas ārpus saskaņotā procesa, ir grūtāk ātri apstrādāt neatkarīgi no to derīguma.

Skatoties uz abām pusēm

Pircējsnepieciešama nemainīga kvalitāte, skaidri testēšanas standarti, saprātīga garantijas procedūra, efektīva defektu apstrāde un uz pierādījumiem balstīta saziņa ar piegādātāju{0}.

Ražotājsnepieciešami precīzi defektu apraksti, pārbaudes pierādījumi, produkta un partijas identifikācija, fizisko{0}}bojājumu fotoattēli, informācija par instalēšanas procesu un skaidrs ietekmētā daudzuma skaits.

Laba dokumentācija kalpo abām pusēm. Profesionālam ražotājam ir rūpīgi jāizpēta patiesie defekti, un profesionālam pircējam ir jāsniedz pietiekami daudz pierādījumu, lai šī izmeklēšana būtu iespējama, - ka apmaiņa faktiski atrisina kvalitātes problēmas, nevis kāda no pusēm apstiprina secinājumu bez pierādījumiem.

FAQ

Vai uzstādīšanas bojājumi var izraisīt pieskāriena problēmas nomaiņas ekrānā?

Jā. Spiediens, liece vai iestrēgusi detaļa pieskāriena izliekuma tuvumā uzstādīšanas laikā var radīt spoku pieskārienu, nedzīvu-pieskāriena zonu vai nereaģējošo zonu - simptomus, kas var izskatīties identiski ražošanas-sānu pieskāriena defektam.

Vai iPhone LCD ir jāpārbauda pirms instalēšanas?

Visur, kur piegādātāja procedūra to atļauj, jā. Pirms-instalēšanas testēšana ir tā, kas izveido bāzes līniju, kas nepieciešama, lai vēlāk atšķirtu ražošanas defektu no instalācijas bojājumiem.

Kādi pierādījumi vairumtirgotājam jāsniedz LCD garantijas prasībai?

Produkta un partijas identifikatori, pirms- un pēc-instalēšanas pārbaudes rezultāti, fotoattēli vai video par fizisko stāvokli, ietekmēto daudzumu un instalēšanas procesa apraksts - aptuveni tādā prioritātes secībā.

Kā rīkoties, ja vairākos vienas un tās pašas partijas ekrānos tiek rādīta viena un tā pati problēma?

Salīdziniet ietekmēto vienību partijas ierakstus un atzīmējiet modeli piegādātājam, nevis uzskatiet katru ziņojumu kā atsevišķu gadījumu - atkārtota problēma sērijā atšķiras no vienas vienības kļūmes.

Vai ekrānam, kas strādāja pirms uzstādīšanas, joprojām var būt ražošanas defekts?

Dažas ar ražošanu{0}}saistītas problēmas nav nosakāmas, veicot pamata pirms-instalēšanas pārbaudi, un tās var atklāties tikai pēc turpmākas lietošanas vai detalizētākas pārbaudes. Nokārtota pirmsinstalēšanas pārbaude samazina jau esoša defekta iespējamību, taču neizslēdz to pilnībā.

Kāda informācija jāiekļauj LCD defektu ziņojumā?

Modeļa un partijas informācija, ietekmētais daudzums, pirms-instalēšanas un pēc-instalēšanas pārbaudes rezultāti, fiziskā-stāvokļa fotoattēli, instalēšanas procesa apraksts un pieprasītā izšķirtspēja - tās pašas kategorijas, kas ietvertas strukturētāLCD testa ziņojums.

Kur tas iekļaujas jūsu kvalitātes kontroles procesā?

Šāda veida{0}}uz pierādījumiem balstīta klasifikācija darbojas tikai kā daļa no plašākasiPhone LCD kvalitātes kontroles processvairumtirdzniecības pircējiem, kas sākas krietni pirms prasības iesniegšanas. Izpratne par instalācijas bojājumiem un ražošanas defektiem ir noderīga tikai tad, ja to atbalsta šāda veida process, - pircēji, kuri savā regulārajā komplektācijā iekļauj pirms-instalācijas testēšanu, partijas izsekošanu un defektu dokumentāciju, vēlāk pavada daudz mazāk laika, strīdoties par atsevišķiem gadījumiem.

Ja pašlaik novērtējat iPhone X vai iPhone 15 nomaiņas ekrānus un vēlaties izveidot šāda veida procesu jau no paša sākuma, ir vērts salīdzinātiPhone 11 nomaiņas LCDparaugs pret iPhone 15 nomaiņas LCD paraugu blakus, izmantojot to pašu pārbaudes metodi, tāpēc jebkura uzvedības atšķirība ir produkta atšķirība, nevis testēšanas neatbilstība.

Nākamais solis

Pirms palielināt pasūtījumu apjomu ar jaunu vai esošu piegādātāju, ir vērts apstiprināt, ka jūsu pašreizējais process faktiski var atšķirt ražošanas defektu no instalācijas bojājumiem, ja rodas problēma. Ja vēlaties to pārbaudīt nākamajā pasūtījumā, varat pieprasīt pārstāviiPhone LCD paraugi un mūsu{0}}pārbaudes kontrolsaraksta paraugs pirms lielapjoma pasūtījuma veikšanas, tāpēc jūsu komandai ir dokumentēta bāzes līnija, pirms tiek apstrādāts pirmais lielapjoma sūtījums.