Kā piegādātājiem būtu jāreaģē uz partijas kvalitātes problēmām?

Sep 08, 2026

Atstāj ziņu

Kā piegādātājiem būtu jāreaģē uz partijas kvalitātes problēmām?

Ja vairākas ierīces no viena iPhone LCD sūtījuma uzrāda vienu un to pašu kļūdu, patiesais vairumtirdzniecības pircēja jautājums nav tikai "kāpēc tas notika". Tas ir tas, vai piegādātājam ir strukturēts veids, kā apstiprināt problēmas apmēru, neļaut tai sasniegt vairāk klientu, noskaidrot, kas to izraisījis, un ieviest labojumus, kas izturēs nākamo pasūtījumu. Viens slikts ekrāns no pieciem simtiem parasti ir tikai garantijas prasība. Brīdī, kad viena un tā pati kļūme atklājas vienai vienībai pēc vienas sūtījuma, situācija mainās - pircējs vairs nenodarbojas ar nevienu neveiksmīgu detaļu, un, rīkojoties šādi, tiek nepareizi risinātas daudzas partijas problēmas. Šajā rakstā ir aprakstīts, kā šai atbildei vajadzētu izskatīties katrā posmā - no brīža, kad tiek ziņots par problēmu, līdz lietas slēgšanai un pārbaudei, vai tā neatkārtojas.

 

Kāpēc partijas kvalitātes problēmas atšķiras no atsevišķiem defektiem?

Viens bojāts ekrāns piecu simtu apmērā nav nekas neparasts. Sastāvdaļas sabojājas, kosmētiskās problēmas tiek pārbaudītas, un neviens piegādātājs nevar apsolīt, ka sūtījumam nav -defektu. Tas, kas maina attēlu, ir atkārtošanās: viens un tas pats simptoms, kas parādās vairākās vienībās, sūtījuma-atteices rādītājs, kas ir ievērojami augstāks nekā pircēja parastajā pieredzē, vai defekts, kas joprojām parādās noteiktā modelī vai ražošanas ciklā.

 

Šai atšķirībai ir komerciāla nozīme. Viena slikta vienība maksā vienu nomaiņu. Partijas{2}}līmeņa problēma maksā tehniķim laiku,{3}}pārbaudot ienākošos krājumus, neplānotu preču atgriešanu no gala klientiem, traucētus remontdarbu grafikus un -, ja problēma netiek atklāta agri, - otrais tās pašas sūdzības vilnis no nākamā sūtījuma. Pircēji, kuri jau strādā, lai samazinātu atkārtotuiPhone LCD atgriešanas rādītājisavā remonta vai tālākpārdošanas biznesā zina, ka modelis ir signāls, uz kuru ir vērts rīkoties, nevis atsevišķa vienība. Pārējā šī raksta daļā pakešu problēma tiek uzskatīta par atsevišķu kategoriju, kas prasa ierobežošanu un pamatcēloņu{1}}darbu, nevis tikai vienreizēju-garantijas apmaiņu.

Technician inspecting iPhone LCD screens from the same batch for quality control

Par ko pircējiem būtu jāziņo pirms izšķiršanas pieprasīšanas?

Piegādātājs var izmeklēt tikai tik ātri, cik viņam ir sniegta informācija. Neskaidri apgalvojumi - "daudzi no šiem ekrāniem ir slikti" - nenorāda uz iemeslu, un tie parasti noved pie lēnākas-un-atpakaļ, nevis ātrākas izšķirtspējas. Pirms sazināties ar piegādātāju, ir nepieciešams sagatavot šādas lietas:

  • Produkts/modelis un konkrēta pasūtījuma vai sūtījuma atsauce
  • Partijas vai ražošanas atsauce, ja tā ir redzama uz iepakojuma vai dokumentiem
  • Saņemtais daudzums un faktiski pārbaudītais vai pārbaudītais daudzums
  • Vienību skaits, kas parāda defektu, un vai simptoms ir vienāds
  • Defekta veids un veids (displejs, pieskāriens, fona apgaismojums, kosmētika, montāža)
  • Pārbaudes vai pārbaudes metode, kas izmantota, lai to atrastu
  • Neatkarīgi no tā, vai defekts tika konstatēts pirms vai pēc uzstādīšanas
  • Skarto vienību fotoattēli vai video
  • Iepakojums un piegādes stāvoklis saņemšanas brīdī

 

Tā ir gandrīz tāda pati informācija, kas tika ietverta, iesniedzot apilnīgs LCD defektu ziņojums- jo precīzāki ir pierādījumi, jo mazāk laika tiek veltīts jautājumu precizēšanai pirms faktiskās izmeklēšanas sākuma. Nav fiksēta defektu-biežuma sliekšņa, kas ir jāpārvar, lai ziņojumu būtu vērts nosūtīt; piegādātājam jāspēj strādāt ar visiem pieejamiem pierādījumiem, pat no neliela vienību skaita.

 

Darbība 1 - Apstipriniet un klasificējiet kvalitātes problēmu

Pirms jebko citu piegādātājam ir jānosaka, kurā kategorijā faktiski ietilpst ziņotā problēma. Displeja problēmas, pieskāriena-reakcijas problēmas, fona apgaismojuma defekti, kosmētiskas zīmes, montāžas spraugas, iepakojuma bojājumi un ar uzstādīšanu saistītie- simptomi nav savstarpēji aizvietojami - katrs norāda uz citu procesa daļu.

 

Simptomi, piemēram, neparasta displeja darbība, nereaģējošas pieskāriena zonas, miruši pikseļi, fona apgaismojuma noplūde, redzamas līnijas, nevienmērīgs spilgtums vai neregulāra funkcija, ir pierādījumi, nevis secinājumi. Piemēram, displeja līnija var rasties no paneļa vai draivera problēmas, no spiediena bojājumiem instalēšanas laikā vai no savienotāja, kas nebija pareizi ievietots. Simptomu klasificēšana ir izmeklēšanas sākumpunkts - tā nav pati izmeklēšana, un piegādātājs, kurš nekavējoties meklē cēloni, nepārbaudot pierādījumus, izlaiž soli.

 

Darbība 2 - Ietveriet ietekmēto partiju

Pirms tiek apstiprināts galvenais iemesls, atbildīgajam piegādātājam jāierobežo, cik tālu problēma var izplatīties. Tas parasti nozīmē, ka ir jāpārskata, kas ir palicis krājumos no tā paša ražošanas cikla, jāpārbauda, ​​​​vai citi sūtījumi ir no tās pašas partijas, un jāpastiprina visu atlikušo krājumu pārbaude, pirms tie izbeidzas. Ja tas ir praktiski, vienības, kas jau ir apstiprinātas ar defektiem, tiek atdalītas no vienībām, kas joprojām gaida verifikāciju, lai tās netiktu sajauktas atpakaļ kopējā krājumā.

 

Šai darbībai ir nozīme pat tad, ja iemesls vēl nav skaidrs, jo, gaidot pilnīgu saknes{0}}cēloņa atrašanu, pirms kaut ko darāt, var nozīmēt, ka tikmēr citus pircējus var sasniegt vairāk ietekmēto vienību. Tā ir arī vieta, kur paša pircēja process krustojas ar piegādātāja - to pašu loģiku, kas regulēbojātu ekrānu apstrāde lielapjoma pasūtījumāsaņēmēja pusē (izolēt, neinstalēt no jauna, nesajaukt ar pārbaudītu krājumu) attiecas uz tā paša sūtījuma piegādātāja pusi.

 

3 -. darbība. Noskaidrojiet, vai problēma ir saistīta ar ražošanu, uzstādīšanu, apstrādi vai transportēšanu

Šis ir solis, kas nosaka visu pakārtoto - labojumu, kurš sedz izmaksas un kas tiek mainīts, lai novērstu atkārtošanos, - tāpēc tam ir jābūt balstītam uz pierādījumiem-, nevis pieņemtiem. Piegādātājs, kurš vaino uzstādīšanu, nepārskatot pierādījumus, vai pircējs, kurš uzskata, ka katra kļūda ir ražošanas defekts, abi izlaiž vienu un to pašu soli.

Iespējamais cēlonis Tipiski pierādījumi Kas būtu jāpārbauda Nākamā darbība
Ražošanas/detaļas defekts Konsekvents simptoms vairākās vienas partijas vienībās, kas pastāv pirms instalēšanas Partijas/partijas atsauce, vai citām vienībām no tās pašas darbības ir tāds pats simptoms Piegādātājs izmeklē galveno cēloni, izolē skarto partiju
Montāžas jautājums Defekts, kas saistīts ar konkrētu procesa posmu (piem., blīvējums, savienotājs, rāmja atbilstība) Ietekmēto vienību fiziskā pārbaude, salīdzinājums ar neskarto krājumu Piegādātājs pārskata montāžas posmu un kvalitātes kontroles kontrolpunktu
Uzstādīšanas bojājumi Simptoms parādās tikai pēc apstrādes/uzstādīšanas, fiziska stresa pēdas bojājuma vietas tuvumā Konkrētās zonas fotogrāfijas, izmantotā uzstādīšanas metode, instrumentu zīmes Salīdzinot ar uzstādīšanas norādījumiem un pierādījumiem no abām pusēm
Transportēšanas/pārkraušanas bojājumi Bojājuma modelis atbilst triecienam vai spiedienam, iepakojuma stāvoklis saņemšanas brīdī Iepakojuma fotogrāfijas, pārvadātāju apstrādes pārskati, bojājumu atrašanās vieta un iepakojuma vājās vietas Pārskatīts, salīdzinot ar nosūtīšanas un iepakošanas ierakstiem
Uzglabāšanas/vides problēma Simptoms attīstās pēc uzglabāšanas, mitruma vai temperatūras iedarbības Uzglabāšanas apstākļi, laiks starp saņemšanu un lietošanu Pircēja -uzglabāšanas prakse ir pārskatīta kopā ar produkta specifikācijām

 

Tas ir tas pats jautājums, kas tiek aplūkots dziļāk, nošķirotiuzstādīšanas bojājumi ražošanas defekta dēļ: faktiskā atbilde ir atkarīga no konkrētajiem pierādījumiem abu pušu priekšā, nevis no kuras puses strīdas skaļāk. Nevienai pusei nevajadzētu uztvert šo tabulu kā spriedumu -, tas ir sākumpunkts, lai sašaurinātu turpmāko pārbaudi.

 

Viena praktiska atšķirība, kuru vērts atzīmēt: kļūda, kas parādās pēc instalēšanas, pati par sevi nepierāda, ka to izraisīja instalēšana. Laiks ir noderīgs pierādījums, - tas sašaurina, kur meklēt, -, taču tas pats par sevi nav secinājums. Savienotājs, kas jau bija mazs no montāžas, var sabojāties, kad to pirmo reizi apstrādā, un ekrānam, kas pēc saņemšanas izskatījās labi, joprojām var būt ražošanas defekts, kas parādās tikai pēc tā uzstādīšanas un ieslēgšanas. Fiziskiem pierādījumiem un partijas modelim joprojām ir jāatbilst laikam, pirms tiek piešķirta atbildība jebkurā gadījumā.

Technician inspecting an iPhone LCD defect to distinguish manufacturing damage from installation damage

Solis 4 - Izpētiet galveno cēloni

Pastāv atšķirība starp simptomu, tiešo cēloni un galveno cēloni. Displeja līnija ir simptoms. Tūlītējs iemesls var būt bojāts lentes savienotājs. Kāpēc savienotājs tika bojāts - montāžas, iepakošanas vai apstrādes laikā pēc tam, kad tas tika izvests no rūpnīcas, - ir galvenais iemesls, un tā ir daļa, kas faktiski nosaka, kas ir jāmaina.

 

Noderīgā izmeklēšanā tiek apkopoti paši defektu paraugi, visi pieejamie ražošanas vai pārbaudes ieraksti skartajai partijai, pircēja fotoattēli un testu rezultāti, informācija par iepakojumu un sūtījumu un - ja ir saglabāti paraugi - salīdzinājums ar vienībām no neietekmētajām partijām. Atsevišķu vienību labošana pircēja priekšā, nenoskaidrojot, kāpēc tās sākotnēji tika ražotas, nozīmē, ka nākamajā pasūtījumā atkal parādās tā pati sūdzība.

QC engineers performing root cause analysis on a recurring iPhone LCD batch defect

Darbība 5 - Skaidri sazinieties ar pircēju

Profesionāla saziņa par partijas problēmu parasti notiek paredzamā secībā: apstipriniet ziņojumu, apstipriniet to, kas jau ir zināms, vaicājiet, vai vēl trūkst, paskaidrojiet, ko izskatīs izmeklēšana, pasakiet, kas tikmēr notiek ar skartajām vienībām, sniedziet reālu atjauninājuma termiņu, kopīgojiet konstatējumus, kad tie ir pieejami, vienojieties par korektīvo darbību un sekojiet līdzi pēc tā piemērošanas.

 

Vissvarīgākais šajā secībā ir tas, no kā izvairās no - aizsardzības valodas, vainošanas, kas tiek noteikta pirms pierādījumu izskatīšanas, vai solījumiem, kas doti, pirms nav izprasts iemesls. Pircējs, kurš risina partijas problēmu, nemeklē pārliecību; viņi meklē piegādātāju, kurš var skaidri pateikt, kas ir zināms, kas vēl nav zināms un kad tas mainīsies.

 

6 -. darbība. Izlemiet par piemēroto korektīvo darbību

Pareizais risinājums ir atkarīgs no tā, kas faktiski ir apstiprināts: cik vienību ir ietekmētas, cik nopietns ir defekts, uz ko attiecas saskaņotie garantijas nosacījumi, ko liecina pierādījumi un kas ir praktiski, ņemot vērā partijas pašreizējo statusu. Atkarībā no šiem faktoriem iznākums var būt apstiprināto bojāto vienību nomaiņa, kredīts, papildu pārbaude pirms turpmākas nosūtīšanas, pārstrāde, ja tas ir tehniski lietderīgi, vai nomaiņa, kas iekļauta nākamajā pasūtījumā.

 

Neviens līdzeklis nav automātiski piemērots katram gadījumam, un garantijas nosacījumus nevajadzētu pieņemt, nevis apstiprināt rakstiski. Pircējs papildina krājumusiPhone 15 LCD ekrānu maiņaPiemēram, pēc sērijveida problēmas var būt nepieciešams cits risinājums nekā tas, kas attiecas uz mazāku pasūtījumu vecākam modelim - gan ietekmētais apjoms, gan paša pircēja krājumu stāvoklis ietekmē to, kas ir praktiski.

 

7 -. darbība. Pirms lietas slēgšanas pārbaudiet korektīvo darbību

Ietekmēto vienību nomaiņa atrisina pircēja tūlītēju problēmu; tas automātiski nenozīmē, ka pamatā esošā kvalitātes problēma ir atrisināta. Vienošanās par risinājumu nav tas pats, kas apstiprināt, ka problēma patiešām ir novērsta. Pirms lietas izbeigšanas ir vērts pārbaudīt, vai skartās vienības ir pilnībā izolētas, vai jebkuram rezerves krājumam ir veikta pati pārbaude, vai koriģējošā darbība faktiski novērš konstatēto cēloni (ne tikai simptomu, par kuru pircējs vispirms ziņoja) un vai ir novērtētas saistītās partijas vai sūtījumi attiecībā uz tādu pašu risku.

 

Tas ir tas, ko praksē nozīmē slēgtā-cikla kvalitātes pārvaldība - cilpa tiek aizvērta tikai tad, kad ir pierādījumi, ka labojums ir izdevies, nevis pēc dokumentu nokārtošanas.

 

Kā piegādātāji var novērst tās pašas partijas problēmas atkārtošanos?

Kad pamatcēlonis ir apstiprināts, reakcijas preventīvajai pusei ir jāpievienojas procesam, kas vispirms radīja problēmu: attiecīgā pārbaudes punkta atjaunināšana, partijas testēšanas pastiprināšana šajā posmā, konkrētās iesaistītās ražošanas kontroles pārskatīšana un izsekojamības uzlabošana, lai to pašu partiju varētu ātri identificēt, ja problēma atkal parādās. Ja iemesls ir saistīts ar iepakošanu vai apstrādi, nevis pašu produktu, šī pārskatīšana attiecas uz to, kā vienības tiek iepakotas un pārvietotas, pirms tās sasniedz pircēju.

 

Neviens no tiem nav tik vērtīgs kā vienreizējs paziņojums -vienreizējs paziņojums -, vērtība ir tāda, vai dažas nākamās partijas no vienas un tās pašas līnijas patiešām parāda uzlabojumus, ko pircējs var izsekot turpmākajiem sūtījumiem, nevis uzticēties.

iPhone LCD batch inspection and lot traceability in a factory quality control area

Ko pircējiem vajadzētu sagaidīt no uzticama iPhone LCD piegādātāja?

Iepriekš minētais ietvars ir diezgan praktisks kontrolsaraksts, lai novērtētu piegādātāja kvalitātes{0}}vadības briedumu neatkarīgi no paša produkta novērtēšanas.

  • Atbild uz defektu ziņojumu ar konkrētiem jautājumiem, nevis vispārīgu atteikumu vai vispārēju apstiprinājumu
  • Var izsekot ietekmētajai vienībai līdz partijas vai ražošanas atsaucei
  • Izpēta pirms atbildības noteikšanas, nevis pēc tam
  • Skaidri izskaidro garantijas noteikumus, nevis atstāj tos neskaidrus
  • Nodrošina reālistisku laika grafiku un seko līdzi, netiekot dzenātam
  • Atkārtots defekts tiek uzskatīts par modeli, kuru ir vērts izmeklēt, nevis nesaistītu gadījumu virkni

 

Pircējiem, kuri iegādājas dažādus modeļus, dažkārt ir noderīgi pārbaudīt, vai šī konsekvence ir spēkā visā piegādātāja diapazonā -, piemēram, vai tas pats partijas{1}}verifikācijas standarts tiek piemērots nesenamiPhone 14 Pro Max LCD ekrānskārtība tiek piemērota arī retāk pasūtītajiem modeļiem, kur kvalitātes kontrolei mierīgi var pievērst mazāku uzmanību.

 

Sarkani karodziņi piegādātāju atbildēs uz partijas kvalitātes problēmām

Noteiktas atbildes reakcijas ir vērts uzskatīt par brīdinājuma zīmēm, nevis tāpēc, ka tās automātiski pierāda nepareizu rīcību, bet gan tāpēc, ka tās liek domāt, ka piegādātāja kvalitātes{0}}pārvaldības process nav pietiekami strukturēts, lai risinātu partijas līmeņa problēmu:

  • Vainot uzstādīšanu vai apstrādi pirms pierādījumu izskatīšanas
  • Atteikšanās izmeklēt defektu, kas ir parādīts vairāk nekā vienu reizi
  • Lūdzot "vairāk pierādījumu", nepiedāvājot skaidru procesu tā iesniegšanai
  • Partijas vai sūtījuma atsauces tiek pilnībā ignorētas
  • Atkārtotu kļūmju traktēšana kā nesaistīti atsevišķi gadījumi
  • Nesniedzot konkrētu nākamo soli vai laika grafiku
  • Mainot iemesla skaidrojumu katru reizi, kad tas tiek izvirzīts
  • Piedāvājam rezerves vienības, nepārbaudot, vai problēma atkārtosies
  • Atteikšanās norādīt, uz ko patiesībā attiecas garantijas nosacījumi
  • Klusums pēc tūlītējās sūdzības izskatīšanas, bez{0}}sekošanas

 

Neviens no tiem pats par sevi nenozīmē, ka piegādātājs nav uzticams - viena slīdēšana citādi pārliecinošā atbildē neizdzēš labus sasniegumus. Ir vērts pārdomāt modeli: vairāki no tiem parādās kopā vai viens un tas pats atkārtojas vairāk nekā vienā incidentā.

 

Partijas kvalitātes incidentu darbplūsma: no ziņojuma līdz slēgšanai

Iepriekš minētie septiņi soļi ir atbildes pamatojums. Praksē tie tiek saspiesti īsākā secībā, kas pievieno ieplūdi un aizvēršanas kontrolpunktu abos galos:

Ziņojums- pircējs iesniedz defektu ar apstiprinošiem pierādījumiem.

Pārbaudīt- piegādātājs apstiprina, ka ziņojums ir pilnīgs un defekts ir reproducējams vai dokumentēts.

Klasificēt- simptoms ir iedalīts kategorijās (displejs, pieskāriens, fona apgaismojums, kosmētika, montāža).

Satur- atlikušie krājumi no tās pašas partijas tiek pārskatīti un, ja nepieciešams, aizturēti.

Izpētīt- galvenais iemesls ir izsekots, izmantojot ražošanas, pārbaudes un nosūtīšanas pierādījumus.

Nosakiet atbildību- ražošana, uzstādīšana, apstrāde vai transportēšana ir noteikta, pamatojoties uz pierādījumiem.

Pareizi- par tiesiskās aizsardzības līdzekli tiek panākta vienošanās, pamatojoties uz to, kas ir apstiprināts.

Atkārtoti{0}}pārbaude- aizvietojamās vienības un atlikušās partijas krājumi tiek pārbaudīti pirms to nosūtīšanas.

Novērst atkārtošanos- atbilstošā procesa darbība ir pārskatīta un pielāgota.

Aizveriet lietu- pircējs apstiprina risinājumu, un konstatējums tiek dokumentēts turpmākai uzziņai.

iPhone LCD batch quality control workflow from inspection to corrective action

Partijas kvalitātes incidentu kontrolsaraksts vairumtirdzniecības pircējiem

Pasūtījuma informācija

  • Pasūtītais modelis un daudzums
  • Sūtījuma/pasūtījuma atsauce
  • Partijas vai ražošanas atsauce, ja tāda ir pieejama

 

Informācija par defektiem

  • Defekta veids un simptomu apraksts
  • Pārbaudītais daudzums salīdzinājumā ar ietekmēto daudzumu
  • Izmantotā testa vai pārbaudes metode

 

Pierādījumi

  • Fotogrāfijas un video
  • Pārbaudes rezultāti
  • Iepakojuma stāvoklis ierašanās brīdī
  • Uzstādīšanas nosacījumi, ja defekts parādījās pēc apstrādes

 

Piegādātāja atbilde

  • Datums, kad ziņojums tika apstiprināts
  • Norādīts izmeklēšanas statuss un laika grafiks
  • Saknes{0}}cēloņa atrašana, kad tā būs pieejama
  • Koriģējošā darbība saskaņota
  • Aizstāšanas/kreditēšanas lēmums
  • Pēc{0}}pārbaudes apstiprinājums, kad tas ir atrisināts

 

Kā partijas problēmas ietekmē pircēja kopējās iepirkuma izmaksas?

Partijas kvalitātes problēmas izmaksas reti apstājas pie bojāto ekrānu vienības cenas. Tas parasti ietver darbu, kas pavadīts,{1}}pārbaudot ienākošos krājumus rūpīgāk nekā parasti, tehniķa laiku, kas zaudēts, nomainot jau uzstādītās vienības, un izmaksas par paātrinātu nomaiņas piegādi un atgriešanas apstrādi, kad defekts ir apstiprināts.

 

Dažas izmaksas ir grūtāk aprēķināt, taču ne mazāk reālas -, klients uzticas remonta uzņēmumam, tērē, ja ekrāns sabojājas neilgi pēc instalēšanas, un papildu pārbaude, kas pēc tam tiek piemērota katram šī piegādātāja sūtījumam. Nekas no tā nav norādīts sākotnējā rēķinā, un tieši tāpēc vienības cena vien ir slikts veids, kā salīdzināt piegādātājus, ja kvalitātes pārvaldības vēsture ir nevienmērīga.

 

Kad pircējam jāturpina strādāt ar piegādātāju?

Izvērtējot šo modeli attiecībā pret visu pārējo, ko piegādātājs ir paveicis, ir daudz svarīgāk nekā reaģēt uz jebkuru atsevišķu incidentu. Vēl noderīgāk ir izvērtēt vairākus faktorus kopā: cik nopietna problēma patiesībā bija, cik pārskatāmi piegādātājs to izskaidroja, cik ātri viņš reaģēja, vai konstatējums ir noturējies-galvenā cēloņa dēļ un vai koriģējošā darbība ir faktiski pārbaudīta, nevis tikai apsolīta.

 

Piegādātājs, kas labi reaģē uz pirmo -pakešu problēmu - skaidra saziņa, apstiprināts cēlonis, iedarbīgs risinājums -, atšķiras no gadījuma, kurā vairāk nekā vienu reizi ir parādīts tāds pats defektu modelis un tās pašas neskaidras atbildes. Šo salīdzinājumu neizšķir tas, vai defekts vispār ir radies - katram piegādātājam tāds galu galā būs -, bet gan tas, vai atbilde otrajā un trešajā reizē izskatījās savādāk nekā pirmā.

 

FAQ

Kā rīkoties pircējam, ja nedarbojas vairāki vienas un tās pašas partijas LCD ekrāni?

Dokumentējiet partijas un sūtījuma atsauci, ietekmēto vienību skaitu no kopējā saņemtā daudzuma un konkrēto simptomu, pēc tam ziņojiet par to piegādātājam kā partijas{0}}līmeņa problēmu, nevis atsevišķu garantijas prasību sēriju -, tādējādi piegādātājam tiek sniegts konteksts, kas nepieciešams, lai pārbaudītu modeli, nevis izmeklētu katru vienību atsevišķi.

 

Kā pircēji var atšķirt ražošanas defektu no uzstādīšanas bojājumiem?

Salīdzinot pierādījumus ar abām iespējām, nevis pieņemot vienu -, vai simptoms parādījās pirms vai pēc instalēšanas, vai tas atbilst zināmiem ražošanas kļūmju modeļiem vai fizisku bojājumu modeļiem un vai citām vienībām no tās pašas partijas ir tāda pati problēma.

 

Vai piegādātājam jāpārbauda atlikušie krājumi no skartās partijas?

Jā, tā kā ierobežošanas darbība -pārbaudīt atlikušos krājumus no tās pašas ražošanas, pirms tiek piegādāts vairāk no tiem, ir standarta daļa, lai ierobežotu, cik tālu izplatās partijas{1}}līmeņa problēma.

 

Kāda informācija jāiekļauj defektu ziņojumā?

Modelis, pasūtījuma/sūtījuma atsauce, partijas atsauce, ja pieejama, ietekmētais daudzums no saņemtā daudzuma, defekta simptoms, pārbaudes metode un papildu fotoattēli vai video.

 

Kas jādara piegādātājam pēc partijas defekta apstiprināšanas?

Ietveriet atlikušos ietekmētos krājumus, pabeidziet{0}}sākotnējā cēloņa izmeklēšanu, vienojieties ar pircēju par korektīvo darbību, pārbaudiet, vai labojums patiešām novērš apstiprināto cēloni, un pārbaudiet, vai saistītās partijas rada tādu pašu risku.

 

Kā pircēji var pārbaudīt, vai koriģējošā darbība patiešām ir bijusi efektīva?

Pārbaudot, vai nomaiņas vienības iztur paša pircēja pārbaudes procesu un vai tas pats defekts atkal parādās nākamajā sūtījumā no tā paša piegādātāja -, tiek veikta korektīva darbība, kas nav jāatkārto.

 

Kad atkārtota sērijas problēma norāda uz piegādātāja risku, nevis par vienreizēju{0}}problēmu?

Ja viens un tas pats vai cieši saistīts defekts parādās vairāk nekā vienā sūtījumā, it īpaši, ja piegādātāja paskaidrojums par iemeslu katru reizi mainās vai iepriekšējā incidenta koriģējošā darbība acīmredzami nav piemērota.

 

Final Takeaway

Partijas kvalitātes problēma pati par sevi nav pierādījums tam, ka piegādātājs nav uzticams - katra piegādes ķēde dažkārt rada sliktu darbību. Profesionālu atbildi no vājas atšķir tas, vai tā ir balstīta uz pierādījumiem, izsekojama, savlaicīga, korektīva un pārbaudīta pirms lietas slēgšanas. Tas ir standarts, kuru ir vērts piemērot nākamreiz, kad rodas pakešu problēma, un tas ir arī standarts, kas ir jāapstiprina iepriekš, nevis jāatklāj incidenta laikā.

 

Ja nesen veikts sūtījums ir radījis tieši šāda veida jautājumu, ātrākais ceļš uz konkrētu atbildi ir ietekmēto modeļa numuru, pasūtījuma daudzuma, sūtījuma atsauces un jebkādu testa rezultātu iegūšana, pirms tiek saņemti - neskaidri ziņojumi, lai atrisinātu vairāk laika nekā konkrētu ziņojumu. No turienes pircēji varpieprasīt mūsu garantijas noteikumus un partijas kvalitātes{0}}kontroles informācijuun saņemiet rakstisku dokumentētu atbildi, kas joprojām ir aktuāla arī nākamreiz, kad tiks parādīts līdzīgs jautājums, neatkarīgi no tā, vai tas ir nākamajā pasūtījumā vai piektajā pēc šī.

Nosūtīt pieprasījumu